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CTX beta 800 (Referenz-Nr. 071650)
Anfrage zu dieser Maschine
Preis auf Anfrage
Referenznummer 071650
Baujahr 2023
Betriebsstunden keine Angabe
-
Anbieter
Hauptkategorie
MetallbearbeitungsmaschinenKategorie
DrehmaschinenTyp
CNC Drehmaschinen mit 4 oder mehreren AchsenFabrikat
DMG MORISteuerung
SiemensBeschreibung
Allgemein 2-Achsen-Universal-Drehmaschine mit C-Achse und Werkzeugantrieb; Steuerung: CELOS mit Siemens 840D sl Operate Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser ü. Bett 700 mm Drehdurchmesser 410 mm Planweg 300 mm Längsweg 850 mm Max. Drehlänge 800 mm Futterdurchmesser max. 315 mm Stangendurchmesser max. 65 mm Drehspindel (links) Spindelkopf Flachflansch Spindelkopfgrösse 170h5 mm Spindelbohrung 87 mm Spindeldurchmesser im vorderen Lager 130 mm Hauptantrieb 1 Antriebsleistung (100% ED) 25 kW Drehzahlbereich von - bis 25 - 5000 U/min Drehmoment (100% ED) 280 Nm Drehzahl der C-Achse -200 U/min Drehmoment der C-Achse (Haltemoment) 225 Nm Genauigkeit beim Punktstillsetzen 0,01 Grad Werkzeugträger 1 Anzahl d. Werkzeugstationen 12 Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen 12 Schaftdurchmesser nach DIN 69880 40 mm Drehzahl max. -4000 U/min Leistung max. (40% ED) 11,3 kW Platzbedarf/Gewicht Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe) 3,99 x 2,69 x 1,99 m Gewicht ca. 6500 Kg Spezifikation
Technologiezyklus alternierende Drehzahl Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung) autoCHUCK 2.0 Technologiezyklus zur automatischen Ermittlung und Einstellung der Antriebsparameter von Haupt- und Gegenspindel zur Optimierung des Regel- und Positionierverhaltens in Abhängigkeit vom Bauteil- und Futtergewicht. Eine automatische Neuparametrierung der Easy Tool Monitor 2.0 Werkzeugüberwachungssystem Easy Tool Monitor 2.0, Vereinfachte ganzheitliche Darstellung des Ist-Zustands der Werkzeuge im Side-Screen von CELOS Überwachung pro Bearbeitungsschnitt auf eine Überwachungsgrenze. Einfache Lernfunktion zur Ermittlung der Futterspüleinrichtung, außen Futterspüleinrichtung, außen (Hauptspindel) Futterspüleinrichtung , außen, Gegenspindel Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen Differenzdruckspannung f. G-Spdl Differenzdruckspannung für Gegenspindel Reitstockfunktion für die Gegenspindel Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC Gegenspindel ISM 52, Y-Achse - Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM 52 und Y-Achse für Kreuzschlitten, Antriebsleistung 12,5/14,5 kW (S1-100%ED / S3-40%ED), Drehmoment 170/200 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED), Drehzahlbereich 0-6000 min-¹ - Teilhohlspanneinrichtung Paket Stangenbearbeitung ø 77 mm - Werkstück-Abholeinrichtung, mit Transportband, nach links fördernd für Teile bis Ø 75 x 200 mm lang, max. Werkstückgewicht 6 kg - Hydraulische Hohlspanneinrichtung, Zugkraft 72 kN bei P max 45 bar Zugrohr-Innen-Ø max. 77 mm Zugrohr n BFA 8/20 bar, 600 l Kühlmitteleinrichtung 8/20 bar bestehend aus - Kühlmittelbehälter 600 l. 8 bar/20 l/min und 20 bar/25 l/min (Angaben als theor. Pumpenleistung) über M-Funktion anwählbar, mit Zuführung durch die Revolverscheibe an alle Revolverstationen - Scharnierbandspäneförderer Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min Verlängerung des Auswurftrichters um 300 mm Verlängerung des Auswurftrichters am Späneförderer um 300 mm Scheibenreinigung der Sicherheitsscheibe Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren beeinträchtigen) Design-Variante BLACK Design-Variante BLACK Arbeitsraumtür, Frontblende unter der Arbeitsraumtür, und Frontscheiben- umrahmung in Farbausführung tief schwarz Pakete für erhöhte Umgebungstemperaturen Paket für erhöhte Umgebungs- temperaturen bestehend aus Schaltschrankkühlaggregat (bis 40º) Digital Manufacturing Package Digital Manufacturing Package (1) IoTconnector Ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (2) Machine Data Connector (MDC) Standardisierte Maschinendatenschnittstelle Protokolle: OPCUA, MTConnect, MQTT (3) NETservice Qualifizierter Support d Service Agent Service Agent Kontrollierte Wartung und Instandhaltung der Maschine Zustand
Gebraucht
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