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CTX beta 800 TC (Referenz-Nr. 071548)

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Preis auf Anfrage


  • Referenznummer Referenznummer 071548
    Baujahr Baujahr 2022
    Betriebsstunden Betriebsstunden keine Angabe
  • Anbieter

    DMG MORI Global Marketing GmbH
    Walter-Gropius-Straße 7
    80807 München
    DeutschlandDeutschland
    Showroom Logo
  • Hauptkategorie

    Metallbearbeitungsmaschinen
  • Kategorie

    Bearbeitungszentren
  • Typ

    Bearbeitungszentren (Universal)
  • Fabrikat

    DMG MORI
  • Steuerung

    Siemens
  • Beschreibung


    Allgemein
    - Kreuzschlitten oben mit Dreh-/Fräs- spindel als Motorspindel, mit hydraulischer Klemmung beim Drehen Aufnahme HSK-63A DIN 69893 - Y-Achse ± 100 mm - B-Achse ±110° mit pneumatischer Klemmung - Werkzeug-Scheibenmagazin 1 x 24fach - absolute, direkte Wegmeßsysteme in X, Y, Z Linearachsen - Kühlmittelpumpe 5 bar; 20 l/min - Kühlsystem für Spindelmotore, Motorkonsole, Dreh-Frässpindel, B-Achs-Torquemotor - USB-Schnittstelle, Ethernet-Schnittstelle; Steuerung: CELOS mit Siemens 840D sl Operate
    Arbeitsbereich
    Umlaufdurchmesser ü. Bett 500 mm
    Drehdurchmesser 500 mm
    Max. Drehlänge 800 mm
    Stangendurchmesser max. 65 mm
    Drehspindel (links)
    Spindelkopf Flachflansch
    Spindelkopfgrösse 170h5 mm
    Spindelbohrung 87 mm
    Spindeldurchmesser im vorderen Lager 130 mm
    Hauptantrieb 1
    Antriebsleistung (100% ED) 25 kW
    Antriebsleistung (40% ED) 32 kW
    Drehzahlbereich von - bis - 5000 U/min
    Drehmoment (100% ED) 280 Nm
    Max. Drehmoment (40% ED) 360 Nm
    Drehzahl der C-Achse -5000 U/min
    Drehmoment der C-Achse (Haltemoment) 280 Nm
    Dreh-Frässpindel
    Werkzeugaufnahme HSK-A 63 DIN 69893
    Spindeldrehzahl: -12000 U/min
    Antriebsleistung (100% ED) 19 kW
    Antriebsleistung (40% ED) 22 kW
    Drehmoment (100% ED) 85 Nm
    Drehmoment (40% ED) 100 Nm
    Haltemoment, arretiert 1000 Nm
    Platzbedarf/Gewicht
    Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe) 4,78 x 2,2 x 2,02 m
    Gewicht ca. 10000 Kg
  • Spezifikation


    Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung)
    5-Achsen Simultanbearbeitung 5-Achsen Simultanbearbeitung, Bearbeitung an der Kontur
    Gegenspindelspitze Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die Gegenspindelspitze ist nicht
    Technologiezyklus alternierende Drehzahl Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)
    Y-Axis Parting Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske
    3D quickSET (mit Toolkit) 3D QuickSET für Turn-Mill Maschinen - Toolkit (bestehend aus Magnetfußhalter mit Messkugel und Messuhr) - Zur Überprüfung und Korrektur der kinematischen Genauigkeit sowohl bei der konventionellen Drehbearbeitung als auch bei der 5-Achs
    ATC Application Tuning Cycle ATC - Bedarfsorientierte Einstellung von Achsdynamik für Bearbeitungsaufgaben: Genauigkeit (Konturtreue)/ Oberfläche (Glättung)/ Geschwindigkeit (hohe Dynamik) - Vorteilhaft für Dreh-Fräsbearbeitungen (2+1 / 3+2
    5X Precision & Dynamics Paket 5X Precision & Dynamics Paket, bestehend aus: - 5-Achs-Simultanbearbeitung - 3D-QuickSET - ATC
    DXF-Reader auf Siemens DXF-Reader auf Siemens direkt auf der Steuerung für das Importieren von DXF-Files als Kontur oder Positionsmuster. - Unterstützung von Layern und Farben - Anwahl von Geometrieelementen
    Futterspüleinrichtung, Hauptspindel Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel, außen
    Futterspüleinrichtung, Gegenspindel Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen
    Spanndruckeinstellung, motorverst. Ventile HSP Spanndruckeinstellung mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
    Dyn. Zweidruckspannen, motorverst. Ventile GSP Dynamisches Zweidruckspannen für die Gegenspindel mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
    Reitstockfunktion für die Gegenspindel Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC
    Gegenspindel ISM 52 Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM 52 (anstatt Reitstock) - Synchronmotor - Antriebsleistung (100%/40% ED) 12,5/14,5 kW - Drehmoment (100%/40% ED) 170/200 Nm - Drehzahlbereich 0-6000 1/min - Teilhohlspanneinrichtung, hydraulisch   Zugrohrdur
    Scharnierbandspäneförderer Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min
    BFA 8/20 bar, 600 l Kühlmitteleinrichtung 8/20 bar bestehend aus - Kühlmittelbehälter 600 l, 8 bar/20 l/min (CTX gamma TC 2nd: 8 bar/80 l/min) und 20 bar/25 l/min (Angaben als theor. Pumpenleistung) über M-Funktion anwählbar, mit Zuführung durch die Dreh-
    Autom.Schiebehaube, elektr. Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch (Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht möglich)
    Werkstückmesstaster TC62, BLUM Werkstückmesstaster TC62, BLUM - Abmessungen Grundkörper (exkl. Tastereinsatz): L= 62 mm, Ø= 40 mm - Einwechselbar in die Dreh-/ Frässpindel - Sende- und Empfangseinheit mit Tasteinsatz - Inkl. Zyklenpaket Quickstart
    Sensorpaket Industrie 4.0 Sensorpaket Industrie 4.0 zur ganzheitlichen Zustandserfassung mit Darstellung in eigener Condition Analyser App und Analyse der Maschine und der Bearbeitungsprozesse (Hinweis: Die DMG Mori Condition Analyser App ist nicht Bestandteil dieses Bausteins)
    Elektrische Schnittstelle für Robo2Go Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS (Powertool ab
    2 Multitools für Drehwerkzeuge Satz (2 Stück) Multitools für Drehwerkzeuge Stahlhöhe 25 mm, 3-fach Halter
    3-Backenfutter, BHD 250-66, Fa. SMW Dreibacken-Kraftspannfutter mit Bohrung Typ BHD 250/66, Fabrikat SMW, einschließlich Anbauteile
    3-Backenfutter, BHD 210-52, Fa. SMW Dreibacken-Kraftspannfutter mit Bohrung Typ BHD 210/52, Fabrikat SMW, einschließlich Anbauteile
    proTIME proTIME Display zur Visualisierung der Restlaufzeit, Reststückzahl und des Maschinenstatus
    Schaltschrankbeleuchtung Schaltschrankbeleuchtung (starterlose Leuchtstofflampe) mit intergrierter Schukosteckdose, 230V, 2A belastbar, Fa. Rittal. Ein-/Ausschaltung erfolgt mittels integriertem Bewegungsmelder. Anschluß mittels Trafo vor Hauptschalter
    Hydraulikfilter mit Überwachung und Vorwarnung Hydraulikfilter mit Überwachung und Vorwarnung bestehend aus: - DIN Filter mit Bypass - Druckschalter zur Filterüberwachung mit Vorwarnung Hinweis: Bei Maschinen mit Frässpindel wird sowohl der Hydraulikfilter für die Öl-Luftschmierung als au
    Digital Manufacturing Package Digital Manufacturing Package (1) IoTconnector Ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (2) Machine Data Connector (MDC) Standardisierte Maschinendatenschnittstelle Protokolle: OPCUA, MTConnect, MQTT (3) NETservice Qualifizierter Support d
    Pakete für erhöhte Umgebungstemperaturen Paket für erhöhte Umgebungs- temperaturen bestehend aus Schaltschrankkühlaggregat (bis 40º)
    Messenger V4 Die aktuellste Version des DMG MORI MESSENGER dient der webbasierten Darstellung des Maschinen Live Status. Sie ermöglicht die Auswertung von Maschinenlaufzeit, Stillstand und Störung mithilfe konfigurierbarer Dashboards und schafft Transparenz in de
    Service Agent Service Agent Kontrollierte Wartung und Instandhaltung der Maschine
    YOUR CELOS Backup Stick Your CELOS Backup Stick Datensicherung für Ihre CELOS Maschine mit Siemens oder Heidenhain Steuerung
    Modul 25 kg Modul 25 kg - Max. Traglast des Roboters 25 kg - Greiferbasis mit Ausblaslanze Hinweis: Angegeben ist die maximale Traglast des Roboters im Tool center point. Das maximale Werkstückgewicht ist abhängig von den Greifern und der Werkstücklänge.
    Robo2Go Flexibles Werkstück-Be- und Entladesystem mit einem 6 Achs-Industrie-Roboter - Austauschbarer Werkstückspeicher inkl. Werkstückablagen: - Max. 88 Teile bis Ø 60 mm - Max. 29 Teile bis Ø 125 mm - Max. Beladung der Ablage: 700 kg Es sind jeweils e
    3-Backengreifer 3-Backengreifer für: - Futterteile - Innen- und Außengriff - Min. Werkstücklänge 20 mm 10kg-Modul: - Werkstückdurchmesser 20-100 mm (Außen) 20kg & 35kg-Modul: - Werkstückdurchmesser 25-175 mm (Außen) - Werkstückdurchmesser 65-210 mm (Innen)
    3-Backengreifer 3-Backengreifer für: - Futterteile - Innen- und Außengriff - Min. Werkstücklänge 20 mm 10kg-Modul: - Werkstückdurchmesser 20-100 mm (Außen) 20kg & 35kg-Modul: - Werkstückdurchmesser 25-175 mm (Außen) - Werkstückdurchmesser 65-210 mm (Innen)
    2x Zusätzlicher 2-Backengreifer 2x Zusätzlicher 2-Backengreifer für: - Futter- und Wellenteile - Innen- und Außengriff 10kg Modul: - Durchmesser 20-80 mm (Wellen) 20kg und 35kg Modul: - Durchmesser 20-170 mm (Wellen)
    Andrückstern Federnder Andrückstern zum Ausgleich von Winkelfehlern bei Sägeabschnitten
    Werkstückablage für Wellenteile Werkstückablage für Wellenteile - Max. Beladung der Ablage: 500 kg - Werkstück-Ø: 20 - 170 mm, Werkstücklänge: 120 - 950 mm - Inkl. 5 Werkstückauflagensätze (variabel steckbar) mit 50 mm Teilung: Es ist pro Satz jeweils eine Anschlagsstec
    Roboter in weißer Außenlackierung Roboter in Sonderlackierung Calcit-Weiß (RAL 9010)
    Hinweis: Maschine für Automation vorbereiten Hinweis: Maschine für Automation vorbereiten Die Maschine muss für die Anbindung des Robo2Go mit der elektrischen Schnittstelle vorbereitet sein.
    Gesamt-CE Siemens Gesamt-Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, für das System Robo2Go + Maschine mit Siemens Die ergänzenden technischen Unterlagen der Gesamt-Konformitätserklärung bestehen aus: - Einer Übersichtszeichnung der Maschinenk
  • Zustand

    Gebraucht

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