Suchfilter
Suchfilter
Produkte
Anbieter
Kategorien
Fabrikat
Produkte ()
Händler ()
Fabrikat ()

CLX 450 TC (Referenz-Nr. 071682)

Anfrage zu dieser Maschine
Preis auf Anfrage


  • Referenznummer Referenznummer 071682
    Baujahr Baujahr 2021
    Betriebsstunden Betriebsstunden keine Angabe
  • Anbieter

    DMG MORI Global Marketing GmbH
    Walter-Gropius-Straße 7
    80807 München
    DeutschlandDeutschland
    Showroom Logo
  • Hauptkategorie

    Metallbearbeitungsmaschinen
  • Kategorie

    Bearbeitungszentren
  • Typ

    Bearbeitungszentren (Universal)
  • Fabrikat

    DMG MORI
  • Steuerung

    Siemens
  • Beschreibung


    Allgemein
    Universal Dreh-/Fräszentrum; Steuerung: SLIMline® Control SIEMENS 840D sl, ohne CELOS
    Arbeitsbereich
    Umlaufdurchmesser ü. Bett 500 mm
    Drehdurchmesser 400 mm
    Max. Drehlänge 1100 mm
    Stangendurchmesser max. 65 mm
    Drehspindel (links)
    Spindelbohrung 87 mm
    Spindeldurchmesser im vorderen Lager 130 mm
    Hauptantrieb 1
    Antriebsleistung (100% ED) 14 kW
    Antriebsleistung (40% ED) 17 kW
    Drehzahlbereich von - bis - 5000 U/min
    Knickdrehzahl 485 U/min
    Drehmoment (100% ED) 275 Nm
    Max. Drehmoment (40% ED) 345 Nm
    Dreh-Frässpindel
    Werkzeugaufnahme HSK-A 63 DIN 69893
    Spindeldrehzahl: -12000 U/min
    Antriebsleistung (100% ED) 8,8 kW
    Antriebsleistung (40% ED) 10,5 kW
    Drehmoment (100% ED) 73 Nm
    Drehmoment (40% ED) 90 Nm
    Haltemoment, arretiert 850 Nm
    Schwenkbereich +/- 120 Grad
    Werkzeugmagazin
    Magazinart Kette
    Anzahl der Werkzeuge 30
    Max. Werkzeugdurchmesser 78 mm
    Max. Werkzeug-Ø bei freien Nachbarplätzen 125 mm
    Platzbedarf/Gewicht
    Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe) 5,19 x 2,11 x 2,47 m
    Gewicht ca. 11200 Kg
  • Spezifikation


    Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung)
    crownHobbing crownHobbing Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von Hirth-Verzahnungen durch Schlagzahn- fräsen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske.
    Interpolationsdrehen Dreh- Stechzyklus zur Herstellung von einfachen Dichtflächen und Einstichen auf Dreh-/Fräszentren
    Gegenspindelspitze Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die Gegenspindelspitze ist nicht
    Technologiezyklus alternierende Drehzahl Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)
    Polygon Turning Polygon Turning zur Bearbeitung elliptscher und polygoner Formen an Stirnflächen Hinweis: Nur in Verbindung mit dem Baustein B-A0326 Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung
    Programmzustandsteuerung Mit der Programmzustandssteuerung wird der Teilezustand auf der Steuerung festgehalten und/ oder beeinflusst. Besonders geeignet für Mehr- kanalmaschinen.
    Laufzeitmonitor Grafische Darstellung der Programm- laufzeit (Haupt- und Nebenzeiten von bis zu 3 Kanälen auf der Steuerung
    Nutenstoßen Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von beliebigen Passfedernuten nach DIN6885 bzw. Mitnahmenuten nach DIN138 mit Standardwerkzeugen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske.
    Y-Axis Parting Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske
    ATC Application Tuning Cycle ATC - Bedarfsorientierte Einstellung von Achsdynamik für Bearbeitungsaufgaben: Genauigkeit (Konturtreue)/ Oberfläche (Glättung)/ Geschwindigkeit (hohe Dynamik) - Vorteilhaft für Dreh-Fräsbearbeitungen (2+1 / 3+2
    autoCHUCK Technologiezyklus zur automatischen Ermittlung und Einstellung der Antriebsparameter von Haupt- und Gegenspindel zur Optimierung des Regel- und Positionierverhaltens in Abhängigkeit von Bauteil- und Futter- gewicht. Die Antriebsparameter können im NC-P
    Verzahnungsstoßen Technologiezyklus zum Stoßen von Innen- und Außenverzahnung an Bauteilen mithilfe von Einzahn- oder Mehrzahnstoßwerkzeugen. Die Werkstück-, die Werkzeug- sowie die Prozessparameter kann der Anwender über eine Bedienermaske angeben. Wichtige Ei
    FreeTurn Technologiezyklus zum einfachen Einsatz von FreeTurn-Werkzeugen des Herstellers CERATIZIT. Er ermöglicht die Einstellung beliebiger Einstellwinkel der verfügbaren Schneiden und steuert zur einfachen Integration der Werkzeuge im NC-Programm bei. Drücke
    Multi-Gewindezyklus 2.0 Multi-Gewindezyklus 2.0 Zyklus zur Erstellung eines lageorientierten Gewindes mit freien Konturen, Steigungen und Gängen, z.B. für große Bewegungs- oder Sondergewinde. Gezielte Überschneidungen des Gewindes mit Querbohrungen, z. B. Umlenksystem bei K
    Futterspüleinrichtung, Hauptspindel Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel, außen
    Futterspüleinrichtung, Gegenspindel Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen
    Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung, HS Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung für die Hauptspindel Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
    Dyn. Zweidruckspannen, motorverst. Ventile GSP Dynamisches Zweidruckspannen für die Gegenspindel mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
    Hohlspindelanschlag Ø 67 mm Hohlspindelanschlag, verstellbar, rückseitig am Hohlspanneinrichtung Ø67 montiert (futterunabhängig)
    Reitstockfunktion für die Gegenspindel Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC
    Gegenspindel ISM 65, A2-8 Gegenspindel als integrierter Spindelmotor, ISM 65, A2-8 - Antriebsleistung 14/17 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 275/345 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-5.000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung Ø 67 mm - C-Achse und Spindelbrem
    Scharnierbandspäneförderer Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min
    BFA 8/20 bar, 980 l, Kühler Kühlmitteleinrichtung 8/20 bar mit Eintauchkühler bestehend aus - Kühlmittelbehälter 980 l - 8 bar/20 l./min (CTX beta 2000 TC, CTX gamma TC 2nd: 8 bar/80 l/min) und 20 bar/25 l./min (Angaben als theor. Pumpenleistung) über M-Funktion anwähl
    Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw - Abmessungen Grundkörper (exkl. Tastereinsatz): L= 50 mm, Ø= 40 mm - Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit Taster- Einsatz und Antenne zur Funkübertragung - Inkl. Messzyklenpaket
    Werkzeugkontrollsystem Fa.RENISHAW Werkzeugkontrollsystem Fa. Renishaw angeordnet über den Spindel-Achse bestehend aus: - Laserkontrollsystem NC4 einschließlich Mess- und Kalibriernsoftware zum Messen von Längen und Durchmesser der Bohr- und Fräswerkzeuge, Einzelschneiden; - Messtaster
    Autom.Schiebehaube, elektr. Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch (Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht möglich)
    Elektrische Schnittstelle für Robo2Go Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS (Powertool ab
    Protection Package Protection Package bestehend aus: - MPC 1.0 - Machine Protection Control - Easy Tool Monitor 2.0
    Tropenpaket (Maschinenumfeld 50ºC) Tropenpaket für Maschinenumfeld- temperatur max. 50ºC, bestehend aus Kühlaggregat (bis 50º) für Schaltschrank und Maschine
    Paket für instabile Netze Paket für instabile Netze bestehend aus Unterspannungsauslöser und Bremsmotor / Bremsmotoren für die Z-Achse / Z-Achsen
    proTIME proTIME Display zur Visualisierung der Restlaufzeit, Reststückzahl und des Maschinenstatus
    Scheibenreinigung der Sicherheitsscheibe Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren beeinträchtigen)
    BDE light Signalbereitstellung für Betriebsdatenerfassungsgerät. Es werden 6 Signale über potentialfreie Kontakte bereitgestellt.
    NETservice DMG MORI NETSERVICE Qualifizierter Support durch Internet-gestützte Ferndiagnose
    IoTconnector DMG MORI IoTconnector Der IoTconnector ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (z. B. NETSERVICE oder MESSENGER on ADAMOS).
  • Zustand

    Gebraucht

Anfrage senden

Weitere Maschinen von DMG MORI Global Marketing GmbH

Load